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Guide du processus de production des ressorts de feuilles coupe et redressement (Partie 1)

Nombre Parcourir:0     auteur:Wondee Autoparts     publier Temps: 2022-03-10      origine:Wondee Autoparts

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Processus de production Guide des ressorts de feuilles

-Coupe et redressementPartie 1


1. Définition:

1.1. Coupe

Couper: couperLes barres plates en acier à ressort dans la longueur requise en fonction des besoins du processus.


1.2.Straitage

Dressage: ajustez la flexion latérale et la flexion plate de la barre plate coupée pour vous assurer que la courbure du côté et du plan répond aux exigences de production.


2. Application:


Toutes les feuilles de printemps.


3. Procédures d'exploitation:

3.1. Inspection des matières premières

Comme le montre la figure 1 ci-dessous, vérifiez la spécification, la grille d'acier, le numéro de chaleur, le fabricant et la marque de qualification d'inspection d'entreposage de la barre plate en acier à ressort avant de couper. Tous les articles répondent aux exigences du processus de ressort de la feuille, puis de transférer au processus suivant pour commencer à couper.

Barres plats en acier de printemps

(Figure 1. Barres plates en acier à ressort)

3.2. Opération de coupe

La barre plate de première pièce doit être coupée pour la première inspection. Seulement en passant la première inspection, il peut être soumis à l'inspecteur pour examen avant la découpe du lot. Pendant la découpe du lot, il est nécessaire d'empêcher le relâchement des luminaires de dépasser la tolérance,entraînant une réparation ou une ferraille.



3.3. La gestion du matériel

Comme le montre la figure 2 ci-dessous, les feuilles de barre plate à ressort coupées doivent être empilées soigneusement. Il est interdit de les placer à volonté, entraînant des ecchymoses de surface. La marque de qualification d'inspection doit être faite et la carte de transfert de travail doit être collée.

Pile de barres de feuilles semi-finies

(Figure 2. Pile de barres de feuilles semi-finies)

4. Diagramme schématique de détection:


Après le processus de coupe, les barres plates doivent être détectées, notamment:

1)Détection de verticalité de la section de coupe


Comme le montre la figure 1 ci-dessous.

Diagramme schématique de la section de coupe de section de coupe

(Fig. 1. Diagramme schématique de la section de verticalité de la section de coupe)


2) Détection de la hauteur de la burr de la section de coupe


Comme le montre la figure 2 ci-dessous.


Diagramme schématique de la section de coupe de la section de coupe

(Fig. 2. Diagramme schématique de la section de coupe de coupe de coupe)


3) Détection de la flexion latérale et pliante de barres plats coupées


Comme le montre la figure 3 ci-dessous.


Diagramme schématique de la flexion latérale et de la mesure plate de la barre de coupe

(Figure 3. Diagramme schématique de la flexion latérale et de la mesure de la flexion plate d'une barre de coupe)


5Normes d'inspection:

Les normes d'inspection du processus de redressement des feuilles de ressort, comme indiqué dans le tableau 1 ci-dessous.


Articles

Flexion latérale

Flexion plat

Indentation de redressement

Les pré-requis techniques

Flexion latérale de 1 ~ 3 morceaux (feuille principale): δ ≤1mm / m


1 ~ 3 pièces (feuille principale) à moins de 300 mm de longueur aux deux extrémités de flexion:


δ ≤0,3mm / m


Coupe latérale d'autres feuilles: δ ≤1,2mm / m


1 ~ 2 morceaux de ressort de feuille parabolique (feuille principale) dans une longueur de 800 mm:δ≤ 5mm


Surface arc dans une longueur de 50 mm de chaque pièce:

δ≤0.5mm

Bourrage plat des pièces restantesΔ≤5mm / m


L'indentation redressante est lisse et passe la norme d'acceptation: δ ≤5mm / m


Forme de transition, profondeur d'indentation ≤ 0,5 mm, indentation transversale n'est pas autorisée


Outils de mesure et de contrôle

Nom

Jauge d'épaisseur

Jauge d'épaisseur

Inspection visuelle

Précision

0.05mm

0.05mm

La méthode de l'inspection

Chaque lot doit être inspecté selon le premier, le milieu et la dernière inspection, et le taux d'inspection visuelle de la qualité de la surface de frappe est 100%

Compilé parWONDEE Autoparts

2022-3-10


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