Guidance du processus de production de la plate-forme des ressorts à feuilles (longueur et rétrécissement courts) (partie 3)

Processus de production Guide des ressorts de feuilles

-Tapering (longueur longue et effilé)(Partie 3)

1. Définition:

Procédé de roulement / laminage: à l'aide d'une machine à rouler pour conpertiquer des barres plats à ressort de ressort d'épaisseur égale dans les barres d'épaisseur différente.

En règle générale, il existe deux processus de réduction: long processus de réduction et court processus. Lorsque la longueur effilée est supérieure à 300 mm, elle s'appelle longue effondrement.

2. Application:

Toutes les feuilles de printemps.

3. Procédures d'exploitation:

3.1. Inspection avant de se déformer

Avant de rouler, vérifiez la marque d'inspection du trou central de poinçonnage (forage) des barres plaines de ressort dans le processus précédent, qui doit être qualifiée; Dans le même temps, vérifiez si la spécification des barres plaines de ressort répond aux exigences du processus de roulement et le processus de roulement ne peut être démarré que lorsqu'il répond aux exigences de processus.

3.2. Mise en service d'une lamineuse

Selon les exigences du processus de roulement, choisissez la méthode de rouleau droite ou parabolique. Le roulement d'essai doit être effectué avec le positionnement final. Une fois que le lancement de l'essai passe l'auto-inspection, elle doit être soumise à l'inspecteur pour examen et approbation, puis le roulement formel peut être lancé. Généralement, du début de la réduction du roulement de 20 morceaux, il est nécessaire d'être diligent en inspection. Lors du rouleau de 3 à 5 pièces, il est nécessaire de vérifier la taille du rouleau une fois et de régler la machine à rouler une fois. Une inspection aléatoire peut être effectuée selon une certaine fréquence uniquement après la longueur de roulement, la largeur et l'épaisseur sont stables et qualifiées.

Comme le montre la figure 1 ci-dessous, le réglage des paramètres du rouleau de ressort de la feuille.

(Figure 1. Paramètres de roulement d'un ressort à lame)

3.3. Contrôle de chauffage

3.3.1. Explications d'épaisseur de roulement

Épaisseur de roulement T1 ≥24mm, chauffage avec un four à fréquence moyenne.

Épaisseur de roulement T1 <24mm, le four de chauffage final peut être sélectionné pour le chauffage.

3.3.2. Explications de matériel pour rouler

Si le matériau est 60I2MN, la température de chauffage est contrôlée à 950-1000.

Si le matériau est sup9, la température de chauffage est contrôlée à 900-950.

3.4. Finitions de roulement et de coupe

Comme le montre la figure 2 ci-dessous. Placez l'extrémité gauche de la barre plate et lancez le côté droit chauffé de la barre en fonction des exigences. Une fois que le rafale rencontre les exigences de la taille, coupez l'extrémité droite en fonction de la taille de la conception. De même, la coupe de roulement et de fin sur la gauche de la barre plate doit être effectuée. Les produits laminés longs doivent être redressés après le roulement.

(Figure 2. Remplir des paramètres d'un ressort à lame)

En cas de raccourcissement court, si la coupe finale est requise et que les extrémités doivent être coupées en fonction de la méthode ci-dessus. Si la coupe finale n'est pas requise, les extrémités du ressort de la feuille ressemblent à un ventilateur. Comme le montre la figure 3 ci-dessous.

(Figure 3. Paramètres de réduction courte d'un ressort à lame)

3.5 La gestion du matériel

Les produits qualifiés à roulettes finaux doivent être empilés sur le rack de matériau avec une surface droite droite vers le bas et la marque de qualification d'inspection pour trois tailles (longueur, largeur et épaisseur) doit être effectuée et la carte de transfert de travail doit être collée.

Il est interdit de jeter des produits autour, causant des dégâts de surface.

4InspectionNormes (reportez-vous à la norme: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Feuille Spring - Spécifications techniques)

Mesurer les produits finis selon la figure 1 et la figure 2. Les normes d'inspection des produits laminés sont présentées dans le tableau 1 ci-dessous.

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2022-3-24