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Guide du processus de production des ressorts à feuilles - les yeux roulants (partie 5)

publier Temps: 2022-04-15     origine: Wondee Autoparts

Processus de production Guide des ressorts de feuilles

Les yeux roulant (Partie 5)

1. Définition:


Chauffer les barres plaines à ressort à la température spécifiée, puis utilisez des équipements spéciaux et des moules d'outillage pour rouler les extrémités de la barre plate à ressort dans des yeux circulaires.


Les dimensions pertinentes de la technologie de roulement des yeux sont illustrées à la figure 1 ci-dessous.

(Fig. 1 Diagramme schématique des yeux rouleaux)


2. Application:


La première feuille ou / et la dernière feuille d'un ressort à lame.


3. Procédures d'exploitation:


3.1. Inspection avant le rouleau des yeux

Avant de rouler les yeux, vérifiez la marque de qualification d'inspection du processus précédent des barres plates de printemps, qui doivent être qualifiés.Dans le même temps, vérifiez les spécifications des barres plaines de ressort, uniquement elles répondent aux exigences de processus, le processus de roulement peut être autorisé à démarrer.


3.2. Chauffage

Chauffage avec four, la température du four est contrôlée à 900-1000 et la longueur de chauffage de la barre plate à ressort = longueur de la barre plate / 2 + 40 mm. Si l'équipement de chauffage échoue pendant plus de 10 minutes pendant le processus de chauffage, le chauffage doit être arrêté et la barre plate à ressort chauffée doit être retirée de la four pour éviter le surchauffisant et la trop brûlant.

3.3. Sélection de mandrin de roulement

Le mandrin doit être sélectionné en fonction du diamètre intérieur de l'œil et du dessin de lale mandrin de roulement et la matrice inférieure adopte r = d /2 (R = rayon de l'oeil, D = diamètre du mandrin roulant).

3.4. Positionnement de la coupe finale et du rouleau des yeux

Lors de la coupe finale de la barre plate à ressort, elle doit être positionnée par le trou central. S'il s'agit d'une barre plate à ressort parabolique, le côté plat de la barre plate à ressort doit être placé vers le bas (et le planéide incliné conique de la barre doit être à la hausse), puis la coupe.

Lorsque le rouleau des yeux, il est toujours positionné par le trou central, puis l'œil est roulé dans des directions différentes selon que c'est une oreille supérieure ou une oreille inférieure.


3.5 Roulement des yeuxinspection


Lors du rouleau d'un œil, la première partie de la barre plate en acier à ressort doit être inspectée d'une part. Seulement, il passe la première inspection, la production de masse peut être portée.

Voir le tableau 1 pour la fréquence d'inspection après la première inspection pour éviter les produits non qualifiés dans le processus de production. Les tests liés aux oreilles de roulement sont les suivants

1)LeLa détection de la rondelle des yeux laminés est illustrée à la figure 2 ci-dessous.


2) leDétection de trou de corne deLes yeux laminés sont montrés à la figure 3 ci-dessous.


3) oeil rouléDétection de forme, comme illustré à la figure 4 ci-dessous.

(Fig. 2Détection de la rondelle des yeux rouleaux)

(Fig. 3. Détection de trou de corne des yeux rouleaux)

(Fig. 4.La détection de forme des yeux rouleaux)


3.6. La gestion du matériel


Les barres plats en acier à ressort roulés des yeux doivent être empilées soigneusement. Il est interdit de les placer à volonté, entraînant des ecchymoses de surface. Les marques de qualification d'inspection doivent être effectuées et les cartes de transfert de travail doivent être collées.

4. Normes d'inspection des yeux rouler(Reportez-vous à la norme: GBT 19844-2018 / ISO 18137: SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES):

Mesures selon la figure 1 et la figure 2, les normes d'inspection du laminage des yeux sont présentées dans le tableau 1 ci-dessous.


Articles d'inspection

Diamètre des yeux

Verticalité et parallélisme des yeux

Forme des yeux

Rondeur des yeux


Trous de corne

Largeur des yeux

Déviation de longueur des yeux

Qualité de surface des yeux rouler

Les pré-requis techniques

Selon les exigences de la carte de processus

Δ≤b × 1%

Vérifiez selon la figure 4

Dégagement après avoir traversé la fin de la jauge de fiche ≤ 0,3 mm (vérification selon la figure 2)

Profondeur d'insertion d'arrêt de jauge de bougie ≤ B × 5% (vérification selon la figure 3)

Selon les exigences de la carte de processus

L1 ± 1.5Total Longueur L ± 3mm

Demi longueur L1 ± 1,5 mm

Il ne doit y avoir aucune surchauffe, suralimentation et échelle d'oxyde de fer pressée. Se plier à moins de 75 mm du plan de l'œil roulant fin ≤ 0,5 mm

Outils de mesure et d'inspection

Nom

Jauge de bouchon

Règle angulaire

Dirigeant spécial

Jauge de bouchon

Jauge de bouchon

Étrier vernier

Mètre à ruban

Inspection visuelle

Précision

0.02mm

0.04mm

0.1mm

0.02mm

0.02mm

0.02mm

1mm

Méthode d'échantillonnage

Chaque lot doit être inspecté selon la première pièce, les pièces centrales et l'inspection de la dernière pièce, et le taux d'inspection visuel des yeux roulant la qualité de la surface est de 100%.


Compilé parWONDEE AUTOPARTS

2022-4-15

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